工业废水COD（化学需氧量）超标是一个复杂且严重的问题，它不仅对环境造成污染，还可能对人类健康构成威胁。以下是对其成因的剖析以及治理策略的探讨。

成因剖析

生产工艺与原料问题：

原料含杂质多：一些工业原料本身就含有较高的有机物，如石油、化工等行业的原料，这些有机物在生产过程中难以完全转化，最终会随废水排出，导致COD含量升高。

生产工艺落后：部分工厂由于设备老化、技术落后，无法对原料进行充分处理，使得废水中的有机物含量超标。

管理不当与操作失误：

废水处理设施运行不当：废水处理设施是降低COD含量的关键，但如果设施运行不当，如曝气不足、药剂投加量不准确等，都会导致COD去除效果不佳。

操作失误：操作人员在处理废水时，如果未能按照操作规程进行，如加药顺序错误、加药量不足等，也会影响COD的去除效果。

环保设施投入不足：

设施规模不匹配：部分工厂在建设废水处理设施时，未能根据实际生产规模进行规划，导致设施处理能力不足，无法有效去除废水中的有机物。

设施维护不到位：废水处理设施需要定期维护和保养，如果维护不到位，设备性能下降，也会导致COD去除效果不佳。

其他因素：

气候因素：气温、湿度等气候因素会影响废水处理设施的运行效果，进而影响COD的去除效果。

水质波动：废水水质波动较大时，会对废水处理设施的稳定运行产生影响，导致COD去除效果不佳。

治理策略探讨

优化生产工艺：

通过改进生产工艺、提高原料质量等方式，减少废水中的有机物含量。

加强废水处理设施管理：

确保废水处理设施正常运行，加强设备维护和保养，提高设施处理能力。

提高操作人员技能水平：

加强对操作人员的培训和管理，确保他们能够熟练掌握废水处理操作规程和技术要求。

加大环保设施投入：

根据生产规模和实际需要，建设适当规模的废水处理设施，并确保设施能够正常运行和维护。

采用多种处理方法：

综合运用物理、化学和生物等多种处理方法，以达到高效、经济、环保的治理效果。

物理处理法：通过物理手段去除废水中的悬浮固体和部分有机物，如格栅、沉淀、气浮、过滤等。

化学处理法：通过加入化学药剂来氧化或凝聚废水中的有机物，使其从废水中分离出来，如混凝沉淀、高级氧化、化学氧化等。

生物处理法：利用微生物的新陈代谢作用来降解废水中的有机物，如活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等。

加强源头控制：

从源头上减少污染物的排放，如减少化肥、农药的过量使用，规范畜禽养殖废弃物的排放等。

建立应急处理机制：

在出水COD超标时，可以增加一套出水深度处理设备，作为备用应急处理设备，进一步应对出水COD超标。

工业废水COD超标的治理需要综合考虑多个方面，从优化生产工艺、加强废水处理设施管理、提高操作人员技能水平、加大环保设施投入、采用多种处理方法、加强源头控制以及建立应急处理机制等方面入手，以实现经济、环保的治理效果。